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去年,国内硅产能利用率仅为一半



2009年有机硅行业回顾:产能利用率仅为50%。在有机硅行业,2009年有机硅单体产能已达109万吨,产量超过50万吨。硅橡胶产量45-480,000吨,硅油产能10万吨,产量6万吨。有机硅树脂产能2万吨,产量10000吨,需求量2万吨,进口量10000吨。硅烷偶联剂供应短缺,估计产量为10万吨。气相二氧化硅的产量为18,000吨。

2009年所有有机硅产品的表观消费量为450,000吨(相当于90万吨单体)和14,000吨进口有机硅(相当于260,000吨单体)。

据估计,2010年有机硅产品的消费量将增加15%以上。预计所有有机硅产品的表观消费量将达到55万吨,相当于110万吨单体。

2010年,15家有机硅生产商有可能增加单体产量。其中,增加更多家庭的具体情况如下。首先,现在产能为10万吨的新安股份预计2010年将增加90,000-100,000吨。其次,道康宁已增加至少10万吨。三,山东金陵集团于2009年6月完成建设安装,8月底开始试运行。 9月14日,它生产出合格的产品。保守预计2010年单体数量将增加6万多吨。第四,山东东岳有机硅“10 6”项目2010年产能将增加5万至6万吨。

综合来看,2010年国内有机硅单体产量预计将达到100万吨。比较110万吨的表观需求,可以说2010年有机硅单体的总供应量将是均衡的,有没有盈余。然而,随着产能释放率从2011年开始加速,预计到2012年底将会出现盈余。从目前情况来看,有机硅单体需求的年增长率保持在10-15%。预计2012年的表观需求量将达到150万吨,但产能将达到250万吨。可以说,如果有机硅单体没有被有效地消化,则过量的单体是时间问题。从2010年的行业情况来看,中国的有机硅市场具有以下特点。

首先,单体市场的供需基本平衡,但竞争形势将更加激烈。之前已经讨论过基本平衡的想法。由于未来单体市场存在明显的产能过剩趋势,单体制造商的竞争形势势必严峻,单体生产能力将更快地集中到大工厂。

其次,国家对高能产品出口的限制有利于有机硅生产商。这主要是因为有机硅,金属硅等重要原料是高耗能产品,其出口比例大大降低,有利于下游有机硅生产企业降低成本,获得充足的原料。

第三,世界经济正在缓慢复苏,轻工业和纺织业正在逐步复苏。目前,很多人认为世界经济将在今年下半年逐步复苏。包括美国在内的国家正逐步采取退出政策。有机硅在造纸工业中广泛用于消泡剂,表面处理和硫化。此外,高温粘合剂,密封剂和硅酮广泛用于电子工业,包括家用电器,太阳能材料,计算机和移动电话。高温胶和硅油广泛用于高速公路和高速铁路。高温粘合剂,密封剂和偶联剂广泛用于汽车制造,输油管道,涂料等。硅油广泛用于化妆品,洗涤剂和其他工业。有机硅广泛用于化学工业中的农药添加剂,染料添加剂,药物添加剂,杀虫剂和灭火剂中的添加剂。上述产业有很大的发展空间和明显的复苏迹象,为有机硅的发展提供了空间。

第四,单个单元的竞争为下游制造商带来了成本优势。由于单体的未来竞争激烈,价格上涨不足,这为下游制造商对有机硅产品的深加工带来了成本优势。

第五,中国有机硅的发展潜力非常大。据统计,目前美国消费2公斤有机硅,日本有1.7公斤,但中国只有0.3公斤。从这个角度来看,中国的有机硅行业仍有相当大的发展空间。从国内统计数据来看,一般有机硅产业的增长速度是GDP增长速度的两倍多。未来,中国经济将在一段时间内继续高速发展。因此,有机硅工业将继续保持相对较高的增长率。总体而言,虽然未来有机硅单体市场竞争日趋激烈,但由于有机硅行业潜力巨大,需求增加,下游产品成本降低,我们对2010年国内有机硅市场持谨慎乐观态度。

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